产品描述
本实用新型涉及一种带有智能润滑装置的发动机涡轮增压器及其系统,属于发动机技术领域。背景技术:涡轮增压发动机动力性、经济性和排放等性能均优于传统的平吸式发动机;如何用小的排量,获得较大的动力和更少的排放,其技术重点将会聚集在小排量涡轮增压发动机上,因此涡轮增压技术也是目前燃油汽车发展的趋势。但涡轮增压器在应用的过程中存在的比较大问题是润滑不足的现象,包括起动时润滑滞后和熄火后的润滑即停,使得轴承在启动初和熄火后的一段时间内得不到充分的润滑,而导致轴承磨损、油封损坏,润滑油被吸入发动机,造成烧机油的现象,同时也降低了涡轮增压器轴承的寿命。如图1所示,原车发动机涡轮增压器润滑原理:通过曲轴正时齿轮驱动机械机油泵工作,机油从发动机油底壳-------机油泵(加压到)------主油道------涡轮增压器------回油管------油底壳。机油润滑压力由发动机驱动机油泵产***动机熄火,机油泵停止工作。现阶段,国内外有关改善涡轮增压器润滑功能的研究,上海康跃阜锴增压器,主要集中在轴承材料的摩擦性能,上海康跃阜锴增压器、润滑供油方法,上海康跃阜锴增压器、润滑供油压力和供油量等方面,而对于附加润滑装置的研究还比较少。增压器窜机油就是导致“过量”消耗机油的罪魁祸首之一。上海康跃阜锴增压器
从而将限位套3锁紧,或者,锁紧螺纹沿着***螺纹段至*二螺纹段方向移动,从而将限位套3阻挡在***螺纹段上、并将限位套3锁紧。进一步的,在前述的‘将锁紧部件4设置为锁紧螺母’的方案基础上,***螺纹段的外螺纹的旋向和*二螺纹段的外螺纹的旋向相反(图中未出示)。将***螺纹段和*二螺纹段的旋向设置为相反的旋向,可以使得限位套3安装在*二螺纹段上时,限位套3的旋拧方向和锁紧螺母的旋拧方向相反,锁紧螺母能够更好的锁紧限位套3。进一步的,在前述所有方案的基础上,本实用新型提供的具有新型限位结构的涡轮增压器还包括中间体5、中间体端摇臂6和支架7;中间体端摇臂6和中间体5可摆动的连接;支架7和中间体5可拆卸的连接;执行器1设置在支架7上;连杆2的其中另一端为中间体端,连杆2的中间体端和中间体端摇臂6可转动的连接,连杆2的执行器端和执行器1可伸缩的连接。以上所述*为本实用新型的推荐实施例,并非因此限制本实用新型的**范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的**保护范围内。上海江雁阜锴增压器售价涡轮增压器在汽车上得到了较多采用。
但是这样做就意味着发动机转速要到比较高的时候才能驱动涡轮进入工作状态,而涡轮工作之前,发动机会一直处于乏力状态。为了解决这个问题,沃尔沃又增加了一个电动涡轮,用来补救废弃涡轮工作前发动机乏力。【曾翰轩的回答(1票)】:首先,发动机涡轮增压不仅有废气涡轮增压「tc」还**械涡轮增压「sc」。这里顺便说一下tc和sc的区别是什么?tc将尾气能量回收利用,提高升功率同时改善燃油经济性。sc用曲轴带动增压系统,没有涡轮迟滞,但没有节能效益。从而乘用车上几乎看不到sc,它只在赛车跑车上广泛应用。增压的目的是什么?提高升功率,强化汽车动力性,或者配合downsizing改善燃油经济性。那么现在看用电动机驱动涡轮。你的目的是什么?节油或者动力。如果是节油,可以看到现在的增程式的混合动力车,他们是将电动机的动力直接输出,并控制其输出状态保持内燃机的工作在高效工作区以节油(当然还有制动能回收之类的)。所以当你能装一个电动机你为什么要去带动涡轮而不去直接驱动车子呢?如果是动力(这里指改善其动力输出曲线),那么是通过增加进气量控制其动力输出更方便还是直接作为补偿电机,随时补偿动力输出方便呢。答案显然是后者。所以这种方案并不可取。
这种明显是不明智的。一种是采用两个或多个涡轮,在低转速使用电控涡轮,高转速使用废气,这种对成本也没什么帮助,相比tis换汤不换药。**优的策略,应该说是一个涡轮,集成低速电控,和高速废气两种模式,由外置电机分转速频段响应操作,保证发动机各工况较尽所能,但这种策略到底在实施上还有多少难点,如何克服就很难说了,希望**终能够成功。【刘泽然的回答(0票)】:增压的两大主流SC和T无论怎么看都是用发动机带着增压器工作,所谓单独的电T你还需要再设定一套电机,吃饱了撑的?【李煊的回答(1票)】:因为废气,是废弃的能量,而且是高能的废弃能量,回收利用再合适不过了。【wangyang的回答(2票)】:那你这个为嘛不直接用机械增压?非要把动能转化为电能再转换回去?【黄**的回答(0票)】:很简单的原因。废气增压不损功率经济性好。电涡轮还在实验阶段【知乎用户的回答(1票)】:电动涡轮的问题在于,不能够达到很高的转速以提供巨大的增压值,废气涡轮工作时的转速可以达到十几万转,这是电动机不容易达到的。去年,有曝光说沃尔沃正在研制高增压值的,沃尔沃为了达到高增压和大马力,为这台4缸发动机配备了2个废气涡轮。空气经过压缩,温度会升高,又由于涡轮增压器处于排气歧管附近,较高的温度使得压缩后的空气温度进升高。
从发动机排气歧管排出的是高温高压的废气,具有一定的能量。在自然吸气发动机中,这部分能量往往随着废气的排放而白白浪费。而废气涡轮增压器的动力来源主要就是这些废气。涡轮机叶轮与压气机叶轮通过增压器轴刚性连接,这部分称作增压器转子。增压器转子通过浮动轴承(转子高速旋转时可保证摩擦阻力矩较小)固定在增压器中。发动机工作时,排出的废气以一定角度高速冲击涡轮机叶轮,使增压器转子高速旋转(比较高可达20104转/分钟)。压气机叶轮的高速旋转使得发动机进气歧管内的气压升高,达到增压效果。如此,在进气过程中,空气会受到较大的压力,从而使更多的、密度更大的空气进入汽缸。这样,燃油就可以更加充分的燃烧,发动机的性能便更上一层楼。 阜锴增压器致力于品牌推广,坚持诚信经营、技术支持、合作共赢、为客户提供有价值的产品。上海阜锴阜锴增压器联系方式
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电动涡轮在未来会逐渐地铺开应用,但始终只能承担一个补充或者辅助的角色。以上,谢谢【大纳言的回答(1票)】:看了很多回答,觉得多数都没答到点子上。题主问的是电控涡轮,不是机械增压。其实我之前看到一项技术,叫电控涡轮或者电子涡轮。主要是电机厂家法雷奥和***汽车品牌奥迪等厂商在研制。主要思路是,在发动机低速情况下,废气涡轮未响应,此时由电为动力,驱动涡轮进行主动增压。与其他答友看法不同,我对于此项技术较为看好。原因有几点,***大家都知道tsi,也就是目前大众的当家小排量技术,在国内被阉割,之前被人喷死。那么这种策略的劣势就在于,要增加机械增压的零部件,增加了整机成本,,这一套东西跟涡轮成本估计也差不多了,同时增加了故障率,因为又多出一套可能会坏的东西,*三是对发动机整机布置也会有影响,这就增加了设计成本,同事你还要考虑标定策略等等的因素。所以这总得来说就是很麻烦。那么如果电控涡轮能够实现,那么将无形中在发动机本体减去一块包袱,以上这些双增压的劣势将被一笔删除。那么说电控涡轮现在为什么没动静,之前说了只有几个**厂商在尝试,还有几种不同的策略。目前我了解到的,一种是全电控,也就是舍弃了废气。上海康跃阜锴增压器
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